Si votre ancien compresseur d'air d'atelier semble avoir une respiration sifflante ou s'il manque d'air pour soutenir votre arsenal croissant d'outils pneumatiques, une mise à niveau de la pompe peut être dans votre avenir.
Bien que cela puisse sembler être une simple décision d'achat, choisir le bon compresseur d'air stationnaire pour votre magasin peut vite devenir compliqué. La solution simple consiste à travailler avec un revendeur bien connu et à acheter une marque de compresseur réputée. Un bon revendeur peut aider à réduire le vaste éventail de compresseurs disponibles aujourd'hui et aider à son installation. Aussi, obtenir un compresseur d'un fabricant bien connu offre une tranquillité d'esprit ainsi qu'une plus longue durée de vie, une couverture de garantie plus étendue, et un accès facile aux pièces de rechange.
Toujours, il est utile de comprendre ce dont vous avez besoin en matière d'air comprimé avant de faire vos achats. Commencez ce processus en calculant la quantité d'air nécessaire en fonction de la pression (en livres par pouce carré ou psi) et du débit (en pieds cubes par minute ou cfm) nécessaires à vos outils pneumatiques.
De ces deux mesures, cfm est la norme la plus importante pour la sélection.
Dimensionner un compresseur
Pour dimensionner un compresseur, vous devez calculer combien de cfm vos outils ont besoin. Vous pouvez trouver les exigences cfm pour un outil soit sur l'outil lui-même, soit dans son manuel d'utilisation, conseille Stephen Lazos d'Ingersoll Rand.
Cela ne signifie pas que vous devez rechercher les exigences en cfm sur tous vos outils pneumatiques. Au lieu, sélectionner les outils qui consomment le plus d'air comme les grosses clés à chocs (une clé ½ pouce consomme 3 cfm tandis qu'un impact 1 pouce aspire 10 cfm), broyeurs, ou des pulvérisateurs de peinture. Un pulvérisateur de peinture est le plus gros aspirateur d'air de tous. Certains pots de peinture consomment jusqu'à 18 cfm.
L'autre considération lors du calcul des besoins en air est de savoir si plusieurs outils seront utilisés en même temps, dit Lazos. Si c'est le cas, puis additionnez le cfm consommé par les outils les plus couramment utilisés en même temps. C'est le cfm minimum absolu à rechercher dans un compresseur.
Prochain, multipliez ce nombre par 1,5 pour fournir une marge d'erreur en cas de fuite de certains outils.
Une fois que vous avez ces deux chiffres, choisissez un compresseur qui peut répondre aux exigences en cfm et en psi en même temps. Cependant, certains fabricants indiquent que le débit de leurs compresseurs est déplacé au lieu de cfm livré ou gratuit. Le cfm déplacé est le débit d'air produit par un compresseur fonctionnant dans un environnement parfait à 100% d'efficacité, explique Richard J. Kinch de truetex.com. Aucun compresseur n'a jamais été conçu pour fonctionner efficacement à 100 %. Par conséquent, acheter un compresseur par sa cote de cfm livrée.
Considérations relatives à la puissance
Alors, où figure la puissance d'un compresseur dans ces calculs ? La puissance nominale est souvent la caractéristique la plus importante promue sur l'unité. Certains compresseurs hors marque ont une puissance nominale élevée, mais ils génèrent en fait un cfm inférieur parce que les pompes qu'ils utilisent sont plus petites.
Alors que la puissance est liée aux performances du compresseur, il n'est pas aussi important que le cfm lorsqu'on compare les performances du compresseur. La règle d'or est que 1 ch. devrait produire 3,5 cfm (pour les compresseurs alternatifs à deux étages) à 5 cfm (pour les compresseurs à palettes et à vis).
Aussi, méfiez-vous d'un compresseur dont la puissance est répertoriée comme crête au lieu de fonctionner. La puissance de crête est la surtension nécessaire pour démarrer le moteur et peut être de 1,5 à 3 fois la puissance de fonctionnement nécessaire.
Taille du réservoir
Comme la puissance, la taille du réservoir d'un compresseur a peu à voir avec ses performances en cfm. Évidemment, plus le réservoir est grand, plus il faut de temps pour consommer l'air comprimé qu'il contient. L'inconvénient est qu'une fois l'air épuisé, il faut plus de temps pour que le réservoir se remplisse.
Les fabricants fixent généralement la taille du réservoir à la production de cfm d'une pompe à air, bien que vous puissiez rechercher des réservoirs de plus grande taille. Si plus de capacité de stockage d'air est nécessaire à une date ultérieure, vous pouvez toujours raccorder un réservoir de stockage à votre système. En réalité, certains agriculteurs travaillant dans de grands magasins ont décidé de placer un réservoir secondaire à l'extrémité opposée du bâtiment (du compresseur) pour conserver l'air de réserve. Cela élimine le temps de latence pour que l'air se déplace du compresseur vers les sorties éloignées.
Types de compresseurs
Jusqu'à la dernière décennie, les compresseurs stationnaires dans les ateliers agricoles se composaient presque entièrement d'unités industrielles alternatives à deux étages. Récemment, les compresseurs rotatifs ont commencé à apparaître dans les magasins de ferme, également.
Les deux types sont des compresseurs à déplacement positif qui génèrent une pression d'air via une pompe divisée en deux côtés d'aspiration et de refoulement. Ces deux côtés (ou cavités) se dilatent et diminuent à mesure que l'air est aspiré dans le compartiment d'aspiration et libéré du côté de refoulement pendant la course de compression.
Le déplacement positif est courant parmi les compresseurs d'air alternatifs et rotatifs à vis en raison de son aptitude à comprimer de petites quantités d'air à des pressions élevées. Les compresseurs peuvent disperser rapidement la chaleur résultant de la compression, trop.
Les compresseurs alternatifs utilisent un ou deux cylindres pour pomper l'air. Les compresseurs rotatifs à vis utilisent deux ou plusieurs vis imbriquées qui aspirent l'air dans le système.
Différence de prix
La différence notable entre les deux types de compresseurs est le prix.
Les compresseurs rotatifs sont beaucoup plus chers. Par exemple, un compresseur rotatif monophasé capable de produire 18,5 cfm coûtera à partir de 4 $, 200 à 4 $, 800.
Un compresseur alternatif comparable vous coûtera 1 $, 500 à 1 $, 800.
L'autre différence notable entre les deux compresseurs est que les unités rotatives fonctionnent beaucoup plus silencieusement.
En termes de performances, Les compresseurs alternatifs de qualité industrielle à deux étages sont capables de générer des débits d'air aussi élevés que 100 cfm. Les unités de vis rotatives peuvent atteindre 1, 500 cfm avec un seul étage et 2, 500 cfm ou plus avec deux étapes.
Finalement, les compresseurs rotatifs à vis ont une durée de vie plus longue – 20 à 30 ans. Un compresseur alternatif a une durée de vie de 10 à 20 ans (selon la qualité de fabrication).
Qu'en est-il des étapes
Les étapes ont été mentionnées précédemment dans la comparaison des compresseurs. Lorsqu'il s'agit d'unités à mouvement alternatif dans les magasins de ferme, le compresseur à deux étages est la règle.
Un compresseur à deux étages est plus efficace, généralement de 15 %, par rapport à un compresseur à un étage.
« Vous pourriez voir 4 à 5 cfm par cheval-vapeur à 100 psi, au lieu de 3 ou 4 cfm, », note Kinch.
Les compresseurs à plusieurs étages sont conçus pour alimenter plusieurs outils pneumatiques et ceux qui nécessitent plus de 120 psi. Avec plus d'un cylindre, l'air est d'abord comprimé dans le cylindre initial, puis il est comprimé dans chaque cylindre successif pour atteindre des niveaux de puissance plus élevés.
