Voici quatre des meilleurs outils de magasin construits par les agriculteurs que vous pouvez construire.
Banc à outils de grande taille
Le besoin de rendre les outils et l'espace sur la paillasse plus accessibles et plus proches des projets de travail s'est accru avec la taille des ateliers agricoles. Cela a inspiré les agriculteurs à construire une grande variété de bancs de travail et d'outils sur roues.
Dustin Harrison (à gauche) et Michael Blake L'un des plus vastes et des plus complets de ces bancs de travail et d'outils roulants présentés dans Agriculture réussie magazine a été la création du génie de l'ingénierie de Michael Blake et Dustin Harrison, qui cultivent près d'Aurelia, Iowa. « Nous étions fatigués de faire des allers-retours dans le magasin pour obtenir des outils lorsque nous travaillions sur de grands projets, » dit Blake pour expliquer le besoin qui a inspiré le banc roulant. « Nous avions auparavant conservé nos outils sur un banc de travail et d'outils stationnaire typique, qui était le long du mur de notre ancien magasin.
Le projet de créer cet outil de stockage de 4 pieds de large sur 16 pieds de long a commencé par le soudage d'un cadre de banc fait de tubes carrés de 2 pouces. "Le plan de travail est un placage d'acier de 3⁄16 pouces soudé à ce cadre, », fait remarquer Blake.
Une étagère inférieure a été ajoutée à l'aide de tubes d'acier et de vieilles grilles de sol en porc. L'étagère inférieure renforce le cadre, et les grilles à porcs sont suffisamment solides pour contenir des outils lourds tels que des vérins de plancher et de grandes boîtes d'outils.
La grille de plancher de porc a été soudée au bas du cadre de l'étagère en tube de 2 × 2 pouces. Cela a créé une lèvre qui empêche les outils ou les boîtes à outils de glisser sur l'étagère inférieure.
Le mur à outils pour le banc portable a été récupéré du mur à outils qui pendait dans leur ancien magasin. « Cela comprend deux morceaux de contreplaqué de de pouce d'épaisseur vissés dos à dos, ", dit Blake.
Le bas du mur est niché entre des cornières (situées des deux côtés du bas du mur) qui ont été soudées au plan de travail. Des boulons traversant la cornière maintiennent le bas de la paroi de l'outil en place.
Pour plus de force, l'équipe de la ferme a soudé le bas d'un morceau de sangle de fer au plan de travail. Ce support vertical est situé sur un côté du mur et à chaque extrémité. Ce fer à sangle s'étend à un angle jusqu'à la paroi de l'outil où il est boulonné en place.
L'unité se rend au travail sur des roues pivotantes de 4 pouces de diamètre. "L'ensemble du rack a été construit pour une fraction du coût d'achat d'une boîte à outils commerciale roulante, ", dit Blake. "Avec ça, tous nos outils à main sont à découvert pour une identification rapide. Je crois que cela nous a encouragés à ranger les outils, trop."
En plus de pouvoir déplacer les outils là où ils sont nécessaires, le banc offre un espace de travail pour gérer les petits articles de réparation.
Centre de graissage fermé
Au cours des années, Agriculture réussie magazine vous a montré des dizaines d'approches différentes pour stocker les lubrifiants dans les magasins de la ferme. La meilleure conception globale a été conçue et construite par Lance Rezac, qui cultive avec son frère, À M, et leurs familles près d'Onaga, Kansas.
« Cela a commencé comme un réservoir de carburant de 300 gallons que j'ai coupé en deux et surmonté d'une grille pour attraper les gouttes d'huile, », explique Rezac. « Ensuite, je me suis dit que je pouvais construire des armoires au-dessus de ce réservoir pour contenir du pétrole en vrac, barils de pétrole, et des cruches, puis mis dans des étagères pour stocker des entonnoirs et remplir des bidons, également."
Rezac s'est mis à construire des armoires en tôle de ¹⁄8 pouces pour enfermer non seulement la zone au-dessus du réservoir de vidange, mais également les armoires de stockage de chaque côté du réservoir de vidange. Le cadre des armoires a été fabriqué à partir de tubes carrés de 2 × 2 pouces et offre la force nécessaire pour contenir deux conteneurs de stockage en vrac pour le moteur diesel et l'huile hydraulique accessibles par deux conduites de vidange. L'armoire à droite permet de stocker deux barils de 55 gallons de lubrifiant spécialisé. L'armoire à gauche contient de petits conteneurs de lubrifiants, liquide de refroidissement, et d'autres outils.
"Je voulais que tout ce qui est huileux ou gras entre ici, " dit Rezac, se référant à ses armoires. « Pistolets à graisse, filtres à huile usagés, entonnoirs. Nous les retournons tous et les laissons égoutter. Tout reste sans poussière derrière les portes à charnières piano du meuble. Ils sont faciles à ouvrir, fermeture facile, et ne nécessitent aucun loquet. C'est parce que les façades des armoires penchent en arrière à un angle d'environ 5°. Quand les portes sont fermées, ils restent fermés.
Tout ce qui goutte de lubrifiant stocké dans l'une des armoires est attrapé par des casseroles et s'écoule dans le réservoir de carburant surmonté d'une grille, qui contient les huiles usées à pomper à l'extérieur vers un réservoir de stockage.
Le rack vertical économise de l'espace
Agriculture réussie magazine a illustré une flotte de racks de stockage en métal dans toutes les tailles et configurations. Bien que tous ces cadres de stockage construits par les agriculteurs aient du mérite, l'un des supports les plus pratiques - sinon le plus grand - à être présenté était une création de Doug Repp. Ce qui différencie le Minburn, L'invention de l'Iowan est qu'il offre des centaines de pieds de stockage tout en occupant environ 60 pieds d'espace au sol.
Globalement, le rack mesure plus de 16 pieds de haut (atteignant presque le mur latéral de 16 pieds de la boutique de Repp), et il s'étend sur 22 pieds pour s'adapter facilement à de grandes longueurs d'acier de fabrication.
Avec cette conception, tout le poids du rack et son contenu sont posés au sol, Repp fait remarquer. Vrai, le haut du rack est fixé à deux endroits sur le mur de l'atelier, mais ces pièces jointes assurent principalement la stabilité. La surface de la crémaillère est inclinée vers l'arrière à un angle d'environ 10°. Les jambes de force arrière s'étendent jusqu'à environ 10 pieds à l'arrière du rack. Ce triangle sert à étendre le poids des racks et de son acier jusqu'au sol. « Je stocke de l'acier lourd sur la moitié inférieure du rack pour concentrer le poids plus bas sur le sol, ", dit Rep. « Le rack a été conçu pour qu'un chariot élévateur puisse placer et prendre des morceaux d'acier des niveaux supérieurs du rack. Je peux facilement stocker de l'acier que je n'utilise pas souvent dans les niveaux supérieurs du rack. Plus, tout mon approvisionnement en acier est visible, donc je peux facilement comptabiliser l'inventaire.
Le rack a été fabriqué à partir de tubes de 2 x 4 pouces avec des parois latérales de ¼ de pouce. Les étagères de rangement ont été créées à partir de morceaux de profilé en C de 1 × 2 pouces mesurant environ 11 pouces de long. Supports croisés soudés Repp entre les cadres avant et arrière pour créer un espace de stockage intérieur supplémentaire pour les objets en acier. « S'il y a quelque chose de léger sur le dessus, Je peux ramper sur des étagères comme des barreaux d'échelle et aussi ramasser des tuyaux d'éclairage ou des fers plats, », ajoute Repp.
Centre en métal sur roues
Quand les frères Nelson – Neal, David, et Dennis - ont terminé leur magasin de 80 × 80 pieds il y a plusieurs années, ils ont considéré l'espace au sol important qu'il offrait et ont réalisé qu'ils devaient rendre autant d'outils utilisés dans le bâtiment aussi portables que possible. Ce fut certainement le cas du centre métallurgique créé par Neal Nelson.
Avant l'agriculture, Nelson avait travaillé dans une usine et avait beaucoup appris sur la réduction du temps de configuration des projets. « Nous avons décidé de mettre tout sauf notre soudeuse MIG (qui était déjà sur roues) sur un banc portable que nous pourrions enrouler à côté des réparations par soudage ou des grands projets de fabrication, " il dit.
Nelson a utilisé un tube carré de 3 pouces récupéré pour créer la table de soudage. En réalité, la plupart des matériaux pour la table provenaient de la cour de récupération sur le Belmond des frères, Iowa, cultiver. Les étagères du haut et du bas de la table étaient recouvertes d'un placage d'acier de ¹⁄8 pouces d'épaisseur.
L'une des innovations les plus pratiques du centre de soudage portable à tout faire est un puits au centre de la table. Cela fournit de l'espace pour une scie à métaux positionnée de sorte que sa plate-forme de coupe affleure le dessus de la table de soudage. Deux gros rouleaux, récupéré d'un vieux lanceur de presse à balles carrées, sont positionnés de chaque côté de cette tronçonneuse. Des rouleaux supplémentaires se trouvent à chaque extrémité du plateau. Ces rouleaux travaillent de concert pour positionner l'acier pour une coupe précise par la scie. "C'est une fonctionnalité intéressante, car nous pouvons facilement déplacer l'acier d'avant en arrière pour une coupe précise et reproductible, », ajoute Nelson.
Le découpeur plasma des frères est rangé sur le côté droit de la table sous le plan de travail. Une soudeuse à la baguette et un chalumeau coupant oxygène-acétylène sont stockés à l'autre extrémité du poste de travail.
Nelson a créé un cordon coulissant unique et un support de plomb de soudage situé derrière la soudeuse à la baguette et la torche de coupe. Sous la scie sauteuse, il construit une armoire qui contiendra toutes les fournitures et outils de soudage. Toutes les pinces sont suspendues à une tige ajoutée à côté du découpeur plasma.
« Avec le centre, nous pouvons rouler tout le nécessaire pour la fabrication du métal jusqu'au travail, ce qui nous fait gagner un temps considérable soit en positionnant des machines près d'une table de soudage permanente, soit en faisant des allers-retours pour aller et revenir d'une réparation, », note-t-il.
Les améliorations apportées au poste de travail incluent le câblage pour un accès 220 volts. Cela permet aux frères de brancher des outils comme des meuleuses au centre de travail plutôt que d'avoir à utiliser une prise murale. Nelson envisage d'ajouter une unité de traitement d'air à évacuation descendante rabattable pour éliminer les fumées de soudage.
Plans détaillés de ces outils d'atelier
Vous pouvez télécharger des plans détaillés et des instructions de construction pour tous les outils d'atelier présentés sur ces pages en allant sur Agriculture.com/shopplans.
