Le rendement des outils ce printemps sera déterminé par votre dévouement à l'entretien correctif dans l'atelier ce mois-ci. Ce qui suit est une liste abrégée de conseils de réparation d'inspection créée par Kevin Kimberley sur la base de son expérience sur le terrain.

1. Attelage et cadre

En commençant par l'attelage et en vous dirigeant vers l'arrière de l'outil, examiner le cadre en scrutant les soudures (en particulier au niveau des charnières) à la recherche de fissures ainsi que d'acier tordu ou plié et d'attaches usées ou desserrées et de leurs bagues. « Détectez et corrigez ces problèmes dans le magasin avant qu'ils ne se produisent sur le terrain, ", dit Kimberley.

2. Hydraulique

Inspectez tous les flexibles hydrauliques, leurs garnitures, et coupleurs, ainsi que des cylindres pour les fuites, porter, et (dans le cas des tuyaux) la fissuration. Remplacer les tuyaux, raccords, et des joints de cylindre au besoin. Fuites hydrauliques, en particulier, compromettre la capacité d'un outil à maintenir la profondeur de travail du sol ou à rester de niveau en fonctionnement.

3. Pneus

L'élément le plus négligé sur les outils, les pneus doivent être examinés pour l'usure, craquement des intempéries, et un bon gonflage. Aussi, ils doivent être tournés à la main « pendant que vous surveillez une rotation en douceur et que vous écoutez l'usure des roulements. Il est maintenant temps de remplacer les roulements usés plutôt qu'après qu'ils soient sortis sur le terrain et pourraient éventuellement marquer une broche dans le processus, ", dit Kimberley.

4. Outils de pénétration du sol

Toute pièce qui s'engage dans le sol doit être vérifiée quant à l'usure. « Commencez par l'avant de l'outil et examinez les disques ou les lames de soc (si vous utilisez un outil de finition sur le terrain) pour déceler les arêtes vives. Prochain, vérifier l'usure des balayages, pelles, et pointes. Portez une attention particulière aux éléments circulant derrière les pneus du tracteur, comme ils portent le plus vite, ", dit Kimberley. Une fois que le point sur un balayage est usé, il ne peut pas pénétrer dans le sol, « un peu comme utiliser un couteau à beurre par rapport à un couteau à steak. Les balais usés enduisent également le sol (créant une couche dure) et sont moins efficaces pour briser les grosses mottes. Les disques émoussés sont encore pires pour compacter le sol, " pendant qu'ils poussent, ne pas couper, dans le sol. Les lames émoussées peuvent soulever un outil hors du sol, augmentant souvent le tirage de 15 à 20 % ou plus, faire en sorte qu'un tracteur consomme plus de carburant. « Vous pouvez affûter les lames de disque. je remplace les socs ondulés ou ondulés, " il dit.

5. Queues

Souvent ignoré, les tiges et leurs fixations exercent une influence majeure sur le balayage, ou pelle, performance. Étudiez toutes les tiges pour voir si elles sont tordues et « secouez-les de haut en bas et d'un côté à l'autre pour déterminer l'usure de leurs fixations et des bagues associées, », recommande Kimberley. « Vérifiez l'allongement et la perte de tension des ressorts et de leurs fixations. Les boulons de montage et les coupelles à ressort (arrêtoirs et rondelles) s'usent et se cassent.

6. Finition des pièces jointes

Commencez votre inspection par la finition des cadres de fixation et des points de montage. « De tels accessoires sont essentiels pour niveler les champs et répartir les résidus, qui a un impact énorme sur les performances du planteur, ", dit Kimberley. Vérifiez l'usure de tout composant en contact avec le sol. « La longueur des dents de la bobine est particulièrement critique pour leurs performances. Portez une attention particulière aux dents ou pointes (le cas échéant) à l'avant des rangs, car ils s'usent le plus vite. Concernant les paniers roulants, la clé ici est d'évaluer leurs roulements pour une rotation en douceur ; examiner les paniers pour les tiges ou les barres pliées.

7. Lumières

Allumez tous les feux de détresse, et remplacez les ampoules et le câblage usé au besoin. « Nous tenons les lumières pour acquises. S'ils ne fonctionnent pas, nous pensons que nous nous occuperons d'eux plus tard, ", dit Kimberley. "Mais si le manque de lumière provoque un accident, le moindre de vos soucis sera de savoir si vous pouvez même acheter un outil de remplacement avant la fin de la saison des semis.

Ajustements sur le terrain

Vous devez faire du réglage de l'équipement de travail du sol une corvée quotidienne, dit Kimberley. Ne présumez jamais qu'un nouvel outil est correctement réglé, Soit.

"Comme règle, revérifier les ajustements chaque fois que les conditions changent, qu'il s'agisse d'une altération du type de sol ou de la couverture de résidus (comme lors d'un changement de champ) ou de l'humidité du sol (à mesure que la journée avance et que les champs s'assèchent).

L'objectif ultime est d'avoir un outil permettant un travail du sol uniforme d'un côté à l'autre et d'avant en arrière.

Les symptômes courants de l'échec à atteindre cet objectif sont les rigoles et les crêtes laissées sur le terrain. « Au-delà de ces ondulations faisant rebondir les rangées, vous laissez des bandes de lit de semence mou (où les balayages étaient profonds) ou de hardpan (où ils n'ont pas réussi à labourer), », explique Kimberley. « Un travail du sol inégal laisse des traînées qui peuvent être vues un mois plus tard dans une émergence inégale des graines. »

Kimberley propose également une autre astuce de réglage cruciale. « Ayez toujours deux personnes impliquées dans le processus. Demandez à une personne de conduire le tracteur et la deuxième personne à côté de l'outil pour vérifier ses performances pendant son fonctionnement, " il dit. « Avec la taille de l'équipement d'aujourd'hui, vous ne pouvez vraiment pas vérifier les performances d'un outil depuis l'intérieur d'une cabine de tracteur. Outre, le meilleur moment pour vérifier les performances d'un outil est pendant qu'il fonctionne.

8. Nivellement

Il est essentiel que les implémentes au niveau d'exécution, non seulement d'un côté à l'autre mais aussi d'avant en arrière. « Je ne saurais trop insister sur l'impact énorme d'une opération de travail du sol sur les performances du semoir, ", dit Kimberley.

Commencez le processus de nivellement en vérifiant l'outil arrêté dans le sol. Pour faciliter ce travail, Kimberley utilise des attaches métalliques pour fixer un niveau en plastique à l'avant et sur les côtés de l'outil.

Une fois les réglages de mise à niveau initiaux effectués, vérifier le niveau de fonctionnement lors de l'exécution sur le terrain.

"C'est crucial, en tant qu'outil peut changer d'inclinaison lors de l'exécution. Assurez-vous de vérifier le niveau de fonctionnement tout au long de la saison. Réglage de l'attelage, en particulier sur les outils à attelages flottants, demande aussi de l'attention. Et souvent négligé est le nivellement des accessoires de finition, lequel, si laissé de travers, est la principale cause d'andainage et de regroupement des déchets, dit Kimberley.

9. Profondeur de fonctionnement

D'abord, examiner la profondeur de travail réelle à la fois en creusant dans le champ à plusieurs endroits sur toute la largeur d'un outil et en creusant jusqu'au fond des disques ou des balayages avec l'outil au repos mais toujours dans le sol. « J'ai souvent trouvé que la profondeur de travail du sol au niveau des ailes n'était pas la même qu'au niveau du châssis principal, ce qui pourrait indiquer un vérin hydraulique qui fuit ou un pneu bas, ", dit Kimberley. « J'insiste également pour que tous mes clients utilisent des chaînes qui pendent des coins avant de leurs outils afin de vérifier la profondeur en cours de route, également." De telles chaînes de nivellement fonctionnent à 4 pouces du sol pour fournir à l'opérateur du tracteur un contrôle rapide des performances de fonctionnement.

Kimberley préfère avoir des outils de finition réglés pour répartir uniformément les déchets sur la surface. « Laissez autant de déchets sur la surface où les roues à déchets d'un planteur peuvent les balayer pour les ouvreurs à double disque, " il dit.

10. Opération de balayage

Kimberley préfère voir les tiges des balayages « vibrer, danser quand ils opèrent. Si un balayage ne bouge pas, vous étalez et compactez le sol en dessous. Aussi, les balayages actifs sont beaucoup plus efficaces pour briser les mottes de surface.

11. Pièces jointes de finition

En plus de vérifier qu'ils sont au niveau de fonctionnement, déterminez également si toute la largeur de l'accessoire est en contact complet avec le sol. « C'est votre dernière chance de briser les mottes, niveler la surface, et répartir les résidus – qui ont tous une influence sur le fonctionnement du semoir, ", dit Kimberley. Les accessoires à dents enroulées qui se remplissent de déchets et les paniers roulants qui laissent un tas de déchets derrière sont un signe certain que l'accessoire n'est pas à niveau.

Aussi, ne vous contentez pas de rester à un angle de fonctionnement (si vos accessoires sont réglables) pour la saison. « Il y a une bonne raison pour laquelle les fabricants rendent ces choses réglables, " il dit. « Évaluer les angles de fonctionnement pour s'adapter aux conditions changeantes du terrain, d'autant plus que les champs se dessèchent.

12. Vitesse

Kimberley préfère utiliser des outils de finition à ressort, en particulier les cultivateurs de champs, vite. «Je dis à mes clients de faire fonctionner les cultivateurs à une vitesse de 8 mph à 8½ mph. Cela génère plus de vibrations de travail du sol à travers les balayages et aide à faire exploser les mottes de sol réductrices, " il dit. « Des vitesses plus rapides aident à distribuer les déchets. »

Le docteur du travail du sol

Kevin Kimberley a fait le travail de sa vie pour former les agriculteurs à peaufiner leurs opérations de travail du sol et de plantation pour produire des rendements élevés. Il a commencé à réparer et à calibrer des compteurs de semences en 1980 et a depuis créé une entreprise privée de conseil basée sur sa ferme près de Maxwell, Iowa. L'expérience acquise en travaillant avec les agriculteurs et grâce à des recherches approfondies sur le terrain a aidé Kimberley à développer un sixième sens sur la façon de sélectionner un système de travail du sol et de régler un semoir pour soutenir des performances de rendement optimales sur le terrain. Contactez Kimberley en composant le 515/967-2583, en visitant www.kimberleyagconsulting.com.