Hesston de Massey Ferguson a présenté une nouvelle presse à balles à l'Exposition universelle de l'agriculture 2018, la première du genre. La nouvelle presse à grosses balles carrées ultra haute densité 2370 est la première et la seule presse à balles de classe 8 de l'industrie. Conçu pour produire des balles denses à partir d'herbe glissante et de résidus de récolte, la machine est adaptée à la production d'aliments pour animaux et de biocarburants.
La presse à balles est spécialement conçue pour répondre aux besoins des grands producteurs de foin commerciaux. « Alors que les exigences de leur marché augmentent, nos clients ont demandé encore plus de capacité, densité, et la fiabilité des grosses presses à balles carrées, » explique Matt LeCroy, responsable marketing tactique pour les produits de foin et de fourrage chez AGCO. « Nos ingénieurs à Hesston, Kansas, allé au travail, et le résultat est la première presse à balles de classe 8 de l'industrie. Il offre le débit et la fiabilité dont les grandes opérations ont besoin lorsque les fenêtres de récolte sont petites et que le nombre de tonnes récoltées par jour améliore la rentabilité d'une opération.
BALLES CARRÉES DENSE
Les balles de 3 × 4 pieds produites par la presse sont 20 % plus denses que celles de l'ancien modèle 2270XD de Hesston. Des balles de densité plus élevée permettent aux producteurs de foin d'être plus efficaces. « Plus de récolte dans la balle signifie moins de balles à mettre en balles, manipuler, mouvement, boutique, et transports, ce qui réduit les coûts d'exploitation et génère des bénéfices nets pour l'opérateur, », a déclaré LeCroy dans un communiqué de l'entreprise.
Les presses à balles carrées de toutes tailles sont classées dans les classes 1 à 8 en utilisant la charge de butin nominale. Les machines de classe 8 sont définies comme ayant une force de piston de 750 kilonewtons ou plus. La charge du piston est le facteur le plus mesurable ayant un impact sur la densité d'une balle.
La presse à balles ultra haute densité 2370 a un piston plus lourd que les autres modèles et fonctionne à 50 coups par minute. La capacité de charge maximale est 63 % supérieure à celle des modèles précédents avec une force de piston de 760 kN.
Un cadre de châssis principal robuste est spécialement conçu pour accueillir les plus lourds, balles plus denses produites par la machine. Globalement, la machine a une conception simple pour réduire la maintenance et les temps d'arrêt. Moins de cylindres, tuyaux, coupleurs, et les pièces de quincaillerie signifient moins de choses qui pourraient s'user ou tomber en panne pendant la période la plus chargée de la saison.
En outre, la chaîne cinématique comprend trois embrayages dans les entraînements principaux, offrant plus de protection contre les dommages. Grâce à un nouvel embrayage à repos automatique sur le volant moteur, reprendre le travail après une surcharge est plus facile. Cette caractéristique élimine le temps d'arrêt du remplacement d'un boulon de cisaillement dans un embrayage à volant moteur traditionnel.
NOUVEAU SYSTÈME DE PICK-UP
OptiFlow, le nouveau système d'assemblage du pick-up, permet aux agriculteurs d'opérer à des vitesses au sol plus élevées tout en alimentant la récolte dans la presse. Avec un total de cinq barres porte-dents et 80 dents doubles sur l'ensemble de ramassage, la nouvelle presse a 25 % de barres porte-dents en plus que les anciennes presses Hesston. Autres caractéristiques dont un grand rouleau, pare-vent courbé, et la tarière supérieure motorisée favorisent un flux de récolte optimal.
La presse à balles est équipée de deux boîtes de vitesses. Une boîte de vitesses robuste augmente l'énergie du volant d'inertie. L'autre entraîne le piston.
28 pouces supplémentaires dans la chambre à balles permettent un meilleur contrôle de la densité. Les cylindres de densité hydrauliques à double effet avec un diamètre de 7 pouces aident à créer des balles cohérentes avec la densité maximale.
Afin de réduire les temps d'arrêt qui volent les profits, la presse à balles ultra haute densité 2370 est dotée de fentes à aiguille à piston avec des brosses qui éliminent les débris avant d'entrer dans les noueurs. Cela améliore la cohérence des nœuds des six noueurs à double attache. Les noueurs peuvent traiter des ficelles jusqu'à 800 nœuds conçues pour des balles à haute densité.
Deux rangées de boîtes à ficelle d'une capacité de 36 pelotes de ficelle permettent à l'opérateur de s'arrêter moins souvent pour recharger. Les boîtes pivotent pour faciliter l'accès aux composants situés derrière elles.
Les freins hydrauliques et une goulotte à rouleaux équipée d'une balance sont des caractéristiques standard sur la nouvelle presse à balles. Une manivelle de packer et des roulements de bourrage scellés à vie, et le lobe de came d'entraînement de noueur remplaçable font également partie de l'ensemble standard.
PLUS D'INFORMATIONS PENDANT LA PRESSE
L'interface utilisateur de Bale Create est une fonctionnalité clé de la nouvelle presse à balles, rendre disponible les informations sur les performances, permettant une meilleure prise de décision et des ajustements sur le terrain. Les agriculteurs peuvent voir les données de formation des balles comme la taille des flocons, nombre de flocons, et la longueur des balles en temps réel depuis la cabine du tracteur. Le poids de la balle et d'autres informations sont disponibles via des cases configurables à l'écran.
La presse à balles ultra haute densité 2370 sera disponible chez les concessionnaires Massey Ferguson et Challenger en 2018. Les premières expéditions débuteront en mai.
APPRENDRE ENCORE PLUS
La nouvelle presse à balles est exposée à l'Exposition universelle de l'agriculture 2018 à Tulare, Californie. Les agriculteurs et les éleveurs peuvent voir la machine et poser des questions au lot #46Q le long de la ceinture de verdure nord entre les rues Q et R. Pour trouver un revendeur local, visitez MasseyFerfuson.us ou Challenger-ag.com.
