La désaération est principalement destinée à éliminer tout air présent dans le matériau à traiter. La présence d'air dans de nombreux produits alimentaires favorise l'oxydation et peut être préjudiciable à la durée de vie ou à la qualité du produit, dans de nombreux cas, il peut augmenter la résistance thermique et la charge de chauffage. HRS a développé un module d'élimination d'air (désaération) qui peut être installé dans la ligne de production avant le traitement thermique.
Pour ces derniers, HRS a développé un module d'élimination de l'air (désaération) qui peut être installé dans la ligne de production avant que le traitement thermique n'ait lieu. Les principaux composants du module d'évacuation d'air comprennent :
Travail sous vide, le dégazeur aspire l'air et/ou d'autres composants volatils qui auraient pu pénétrer à la surface du produit.
Le produit entre par une vanne automatique et un condenseur est inclus dans la partie supérieure pour récupérer les arômes et autres composés organiques volatils qui sont renvoyés dans la cuve par gravité et réincorporés au produit. Le niveau de vide est contrôlé automatiquement par un capteur de pression électronique et le condenseur est refroidi à l'aide d'eau glacée. Le condenseur d'arôme est basé sur une coque en tube ondulé de la série MI et un échangeur de chaleur à tube. Le dégazeur fait également office de réservoir tampon pour le produit, réguler le flux vers la ligne de production. Le débit peut être ajusté et un débitmètre est installé pour donner un contrôle précis.
Afin d'obtenir un nettoyage NEP efficace, une pompe NEP centrifuge est montée en série avec la pompe de produit. Au-delà de la pompe de produit une soupape de sécurité est installée pour éviter la surpression de la ligne de traitement, un manomètre et un thermomètre sont également installés avant la section de chauffage du produit.
Le système d'élimination d'air (désaération) comprend les composants suivants :
La pompe du processeur deaux grises Flotender se branche directement sur la minuterie de la pompe Flotender, ce qui permet un arrosage programmé en jusquà deux cycles programmables sur une période de 24 heures.
La pompe à grains Hutchinson est un système de convoyage de grains en boucle continue (convoyeur à chaîne), qui intègre les fonctions de bon nombre des systèmes céréaliers traditionnels qui sont sur le marché depuis longtemps. La boucle à grains peut incorporer de nombreuses unités de stockage et faciliter le chargement et le déchargement des camions ou des wagons, déplacer le grain verticalement et horizontalement avec facilité. détails du produit La pompe à grain Hutchinson, parfois ap
Un châssis de traitement modulaire est un système de traitement qui est contenu dans un châssis, facilitant le transport et linstallation. Les skids individuels peuvent contenir nimporte quoi, dun seul échangeur de chaleur et accessoires à des systèmes complets et plus complexes où le skid contient généralement des équipements de traitement, les contrôles, équipements de surveillance et accessoires. Les skids de processus offrent une solution « plug &play » et plusieurs skids peuvent être combin
Le système respiratoire des oiseaux est assez différent de celui de la plupart des animaux. Les poulets ne font pas exception. Cest lune des raisons pour lesquelles les éleveurs de poulets sinquiètent lorsque leurs poulets montrent des signes de problèmes respiratoires, comme des éternuements, une respiration sifflante et de la toux. Il y a trop de choses qui peuvent mal tourner avec un système respiratoire aussi délicat. Vous comprendrez pourquoi en une seconde. Les poulets nont pas seulement