L'imprégnation sous vide-pression IMP-VP est constituée d'un autoclave posé sur un bain à enfouir. Le bain sert à préserver la conservation, l'autoclave pour le bois à traiter pose sur un chariot adapté. Pendant la phase opératoire le conservateur passe du bain de stockage à l'autoclave qui contient le bois et après avoir effectué l'imprégnation, il revient dans son ancien conteneur. L'ensemble du processus est effectué avec un cycle automatique. Les usines fonctionnent en utilisant un vide maximum de -730 mmHg, une surpression hydraulique de 12 Atm, et peut ensuite effectuer des cycles d'imprégnation par cellule pleine, alvéole vide ou seulement à la périphérie des pièces. C'est la plante idéale pour les traitements par conservateur aux sels dissous dans l'eau.
détails du produit
Une usine standard est composée de :
- Un autoclave capable de résister à un vide de -700 mmHg à une pression de 12 atm.
- Réservoir de stockage pour l'imprégnant.
- Une cuve de préparation de petite taille pour l'imprégnation.
- Une pompe à vide.
- Une pompe haute pression.
- Un tableau électrique avec un microprocesseur, avec la possibilité de le connecter à un ordinateur personnel.
- Dans le cas où les plantes seraient « hors sol », possibilité de sortir pour structurer l'installation avec un autoclave placé plus haut qui agit comme un réservoir de stockage de la solution.
Les dimensions réduites par rapport à la productivité de ces installations permettent des économies considérables en termes d'espace et elles sont faciles à placer à l'intérieur de l'entreprise.
En savoir plus sur les systèmes d'imprégnation sous vide
Diagramme de processus
Une usine standard est composée de :
- Un autoclave capable de résister à un vide de -700 mmHg à une pression de 12 atm.
- Réservoir de stockage pour l'imprégnant.
- Une cuve de préparation de petite taille pour l'imprégnation.
- Une pompe à vide.
- Une pompe haute pression.
- Un tableau électrique avec un microprocesseur, avec la possibilité de le connecter à un ordinateur personnel.
- Dans le cas où les plantes seraient « hors sol », possibilité de sortir pour structurer l'installation avec un autoclave placé plus haut qui agit comme un réservoir de stockage de la solution.
Les dimensions réduites par rapport à la productivité de ces installations permettent des économies considérables en termes d'espace et elles sont faciles à placer à l'intérieur de l'entreprise.
données techniques
Les 6 phases du cycle d'imprégnation sous vide du bois
Phase 1 :Vide initial
Le tas de bois, une fois positionné sur le chariot motorisé de l'autoclave, est placé à l'intérieur de la plante pour démarrer le cycle.
La fermeture hermétique de la porte permet à la machine de commencer le traitement en démarrant la pompe à vide. Cette phase, ce qui est très important pour la réussite du cycle, libère les pores du bois de l'air, en générant un « vide » qui permettra au bois de « respirer » la solution de préservation. La durée de la phase de vide peut varier de 30 à 90 minutes selon les caractéristiques du bois.
Phase 2 :Remplissage
Phase 2 :Remplissage
Une fois la première phase terminée, le vide est utilisé pour acheminer la solution de traitement du réservoir inférieur vers l'autoclave situé au-dessus.
Un capteur de niveau qui envoie à l'ordinateur de l'installation un signal de commande contrôle la phase de remplissage.
Phase 3 :Application de la pression
Phase 3 :Application de la pression
La troisième phase de traitement a pour tâche importante de « forcer » la solution dans le bois. La pompe à pression peut fonctionner entre 30 et 180 minutes selon les caractéristiques du bois. L'action combinée avec le vide permettra aux principes actifs de s'implanter en profondeur dans le bois garantissant ainsi une protection durable.
Phase 4 :Décharge de la solution
Phase 4 :Décharge de la solution
A la fin des phases de traitement, la solution non absorbée par le bois retourne dans la cuve inférieure au moyen d'une vanne de décharge positionnée au fond de l'autoclave.
Des systèmes automatiques spéciaux complètent la teneur en sel et rétablissent le niveau de l'imprégnant afin qu'il soit prêt pour un nouveau cycle. Toute solution non absorbée est disponible pour un nouveau cycle sans aucun gaspillage.
Phase 5 :Vide de récupération
Phase 5 :Vide de récupération
Une phase de vide supplémentaire d'environ 20 à 40 minutes facilite le collage des principes actifs du bois.
Cette phase est importante dans la phase « d'égouttage » du matériau à traiter.
Phase 6 :Fin de cycle
Phase 6 :Fin de cycle
A la fin du cycle d'imprégnation l'autoclave revient à la pression atmosphérique et le bois est prêt pour les phases suivantes.
Durée du processus
La durée du cycle varie en fonction des facteurs suivants :
- Caractéristiques du bois;
- Épaisseur
- Humidité
- Quantité et concentration des sels à administrer.
Protection du bois utilisé à l'extérieur
Protection complète du bois contre les agents de dégradation grâce à la technologie pression-vide Les installations IMP-VP sont adaptées au traitement d'articles qui relèvent des classes de risque trois, quatre et cinq.
La conformation naturelle de bois le fait inapproprié pour utilisation en plein air .
Sa composition (20-30% lignine 40-50% cellulose, 20-24% de glucides) le rend vulnérable à " agents de dégradation » qui commencent leur action lorsque l'humidité est élevée et que la température est comprise entre 10 et 40 °C.
Champignons, moisissures et bactéries sont dans des conditions idéales pour se développer, tandis que le rayons ultraviolets présente dans la lumière du soleil décompose photochimiquement la lignine en la rendant soluble dans l'eau .
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Le seul moyen de combattre l'action des ennemis de...
Le seul moyen combattre l'action des ennemis du bois est de se tourner vers l'aide qui chimie moderne fournit.
En réalité, si un bon insecticide et fongicide est appliqué en quantité suffisante pour que les parties internes du bois soient également impliquées, l'attaque des micro-organismes et des insectes peut être compensée pour plusieurs années . Le fongicide et l'insecticide perdent de leur efficacité au fil des années, la durée de la protection est donc directement proportionnelle à la quantité appliquée.
Un je suis enceinte avec un niveau élevé de résidu sec peut rendre le bois étanche en le protégeant de l'eau jusqu'à ce qu'il soit appliqué pour former un surface film.
Les pigments , qui ne sont pas transparents, former une surface imperméable barrière contre les rayons ultraviolets , empêchant ainsi la décomposition de la lignine.
Les systèmes traditionnels de trempage, la peinture au pinceau et la pulvérisation ne sont pas en mesure de garantir l'obtention des trois résultats.
Un produit avec un niveau élevé de résidus secs formera un film superficiel , limitant la pénétration de la solution insecticide et fongicide.
Au contraire, un produit avec un faible taux de résidus secs aura une meilleure pénétration permettant à la solution insecticide et fongicide d'être plus active, mais ayant très peu de résistance à la pénétration de l'humidité dans les parties internes de l'article manufacturé.
Seule l'utilisation de la technologie de la pression-vide a permis d'appliquer des produits de pigmentation avec des niveaux de résidus secs élevés (12-30%) résultant en une protection complète de l'article.
