La bonne nouvelle est que les coûts d'amortissement des machines sont en baisse. La mauvaise nouvelle est que l'amortissement représente la plus grande partie du coût global de l'électricité et de l'équipement, selon une analyse de l'Université de l'Illinois des dossiers de gestion agricole d'exploitation agricole (FBFM) de l'Illinois. Même si les achats d'équipements ont fortement baissé depuis 2014, le fait est, la dépréciation des achats effectués avant 2014 hantent toujours les résultats financiers.
« En 2018, pour les exploitations céréalières inscrites au programme FBFM de l'Illinois, le coût de l'électricité et de l'équipement était de 146,37 $ l'acre, " dit Brad Zwilling, un analyste d'entreprise agricole avec ce groupe.
Les coûts individuels se répartissent comme suit :
• Amortissement de la machinerie – 65 $ l'acre
• Carburant et huile – 22 $ l'acre
• Réparations – 31 $ l'acre
• Location sur mesure et crédit-bail – 19 $ l'acre
• Services publics – 7 $ l'acre
• Véhicules légers – 2 $ l'acre
Parmi ces dépenses, l'amortissement représente 44% du total.
Dans le grand schéma des choses, le coût d'amortissement par acre de 2018 était de 2 $ de moins qu'en 2017. Mais il est près de 200 % plus élevé qu'en 2007, lorsque le coût d'amortissement était de 22 $ l'acre. De 27% en 2007, le coût d'amortissement en pourcentage du coût total de l'électricité a grimpé à 48 % en 2016, Notes de Zwilling.
Ce coût d'amortissement commence à baisser à mesure que le calendrier d'amortissement des achats antérieurs arrive à échéance. « En 2015 et 2016, le coût des achats réels par acre était inférieur au coût de l'amortissement, " dit Zwilling.
Un autre changement positif concernant la gueule de bois de l'amortissement est que la loi sur les réductions d'impôt et l'emploi de 2017 a réduit la période d'amortissement pour les achats de nouveaux équipements à cinq ans par rapport aux sept années précédentes. La durée d'amortissement du matériel usagé, cependant, reste à sept ans.
Avec cette loi, vous êtes autorisé à amortir immédiatement les achats d'immobilisations jusqu'à 1 million de dollars. Cela inclut le bétail d'élevage et les structures à usage unique telles que les silos à grains. L'élimination progressive de cette disposition de passation en charges entre en vigueur lorsqu'une ferme atteint 2,5 millions de dollars d'achats.
Dépenser un achat
Compte tenu de l'impact de l'amortissement sur le résultat net, vous pourriez être tenté de passer en charges la totalité du prix d'achat l'année où il a été effectué. Encore, cette tactique a ses inconvénients. L'incitation à une déduction peut brouiller la prise de décision concernant les achats, conduire une décision d'achat malgré les signaux d'avertissement d'autres voies de l'opération, comme un bien planifié, calendrier à long terme d'utilisation et de remplacement des machines. « Nous disons aux agriculteurs que lorsqu'ils achètent une pièce d'équipement et évaluent les coûts par acre, il est plus logique de répartir le coût de l'achat sur plusieurs années plutôt que sur une seule année.
Dans le cadre de leur analyse 2017 des coûts d'électricité et d'équipement, Les analystes du FBFM ont recherché une corrélation entre le coût de l'amortissement économique et la taille de l'exploitation. "Il y a, En réalité, une corrélation entre la taille et le coût si vous faites partie du plus grand ou du plus petit groupe d'exploitations. Il n'y a pas de corrélation pour les fermes qui sont dans les tailles intermédiaires ; ils fluctuent d'année en année.
En 2016, les fermes de 500 acres ou moins avaient des coûts d'amortissement s'élevant à 42 % des coûts totaux d'électricité et d'équipement. Fermes de 1, 000 à 2, 000 acres avaient des coûts d'amortissement qui représentaient 50 % du coût total de l'électricité. Amortissement pour les exploitations de plus de 5, 000 acres représentaient 41 % du total.
Aucune tactique à utiliser
Il n'y a pas de solution miracle pour réduire les coûts d'équipement. Plutôt, plein de petites choses, y compris la planification à long terme, peut faire la différence. « La budgétisation en capital peut aider. Tenez-vous en à un budget qui vous indique quand remplacer l'équipement - lorsque vous ne réalisez plus un bon rendement économique d'une pièce de machinerie ou lorsque son entretien devient coûteux.
Suivre la maintenance pour prolonger la durée de vie de la machine et réduire les pannes réduit également les coûts du fer. Plus important encore, « Tenez de bons dossiers pour savoir quels sont vos coûts réels, ", dit Zwilling.
