L'industrie avicole progresse. Les Salmonelle la prévalence dans les morceaux de poulet est en baisse, sur la base des données de l'USDA.
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Cependant, nous avons un long chemin à parcourir - et la pression est forte.
Salmonelle l'origine
Salmonelle ne provient pas de l'usine de transformation. Il vient de la production en direct. C'est pourquoi réduire davantage sa prévalence nécessitera une intervention tout au long de la chaîne de production avicole.
Malheureusement, c'est plus facile à dire qu'à faire car les jeunes poussins sont facilement colonisés, surtout pendant les 2 premières semaines de vie. Leur flore intestinale normale n'est pas complètement développée et leur système immunitaire est naïf, ce qui en fait un hôte réceptif pour Salmonelle .
En outre, nos pratiques de système de production peuvent favoriser Salmonelle niveaux d'exposition à chaque étape du processus si nous ne les gérons pas avec soin. Un seul exemple est la réutilisation des déchets, qui contient Salmonelle , bien qu'il y ait un pansement adéquat avec du propre, les copeaux frais peuvent réduire l'exposition précoce.
Commencer par les éleveurs
Il existe de nombreuses autres façons dont les poulets de chair peuvent être contaminés, et cela commence par l'excrétion active des reproducteurs. Poules avec Salmonelle -les ovaires et les oviductes infectés peuvent transmettre verticalement l'infection aux poulets de chair. Les poulets de chair peuvent être infectés si les coquilles d'œufs sont contaminées par des excréments, ce qui est plus susceptible de se produire si les nichoirs sont humides et sales, si les œufs sont sur le sol où Salmonelle est présent ou si les œufs transpirent. D'autres sources sont un Salmonelle -salle d'œufs contaminés ou matériel de transport contaminé.
Le moyen le plus évident d'éliminer Salmonelle chez les poules est d'éliminer les troupeaux positifs pour l'agent pathogène. Bien que nous sachions tous que ce n'est pas une option réaliste, parvenir à des réductions significatives de l'excrétion est un objectif réaliste.
Une approche efficace est la vaccination. Des chercheurs de l'Université de Géorgie ont découvert que les poulets de chair avaient un Salmonelle prévalence lors du placement dans des fermes sous contrat et lors de la transformation s'ils provenaient de poules vaccinées contre l'agent pathogène par rapport aux poulets de chair de reproducteurs qui n'étaient pas vaccinés.
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Je recommande de donner quelques poulettes vivantes Salmonelle Vaccins précoces contre Typhimurium - de préférence le jour de l'éclosion, puis un rappel sur le terrain - suivi d'un vaccin inactivé Salmonelle Vaccin contre Enteritidis à 10 semaines puis un vaccin multivalent Salmonelle vaccin à environ 20 semaines. Y compris les sérotypes des groupes B, C et D devraient aider à couvrir la majorité des sérotypes de volaille préoccupants.
A la ferme d'élevage, les œufs souillés et sales doivent être éliminés et jetés car les résultats avec eux sont médiocres et peuvent compromettre la production. Si les œufs sont visiblement propres, comme il se doit, et de bonnes pratiques d'abattage sont en place, aucune désinfection n'est nécessaire. La conservation des œufs se fait généralement entre 18 °C et 20 °C (65 °F à 68 °F) et ne doit pas dépasser 10 à 12 jours.
Je sais que certains producteurs utilisent des lingettes désinfectantes sur des œufs sales. Cette pratique peut augmenter l'incidence de la formation d'œufs pourris pendant l'incubation et augmenter la contamination microbienne des poussins à couver adjacents. Il masque les « œufs à problèmes » de la gestion du couvoir, donne un faux sentiment de sécurité au fermier qui les produit et encourage le producteur d'œufs à mettre plus d'œufs de mauvaise qualité dans le paquet d'œufs de mise en place.
Le nettoyage n'est pas de l'assainissement
Les normes et les bonnes pratiques de manipulation des œufs à couver de la ferme au couvoir doivent être appliquées. Il s'agit notamment de l'assainissement de l'environnement de routine des installations de stockage, unités de traitement de l'air, pondoirs et véhicules de transport.
Un nettoyage et une désinfection en profondeur de l'ensemble du couvoir sont impératifs. Souvenons-nous, cependant, que le nettoyage n'est pas de l'assainissement. L'écloserie doit être microbiologiquement acceptable. Ceci peut être réalisé avec l'utilisation de brumisateurs désinfectants ou d'un spray de micro-aérosol appliqué régulièrement à divers intervalles dans l'écloserie et comprend les incubateurs et les éclosoirs. Le désinfectant doit être appliqué dans le cadre d'un programme conçu spécifiquement pour l'établissement, travaillant généralement sous la direction d'experts en assainissement.
Le système de ventilation est important à toutes les étapes de la production, mais à l'écloserie, c'est critique. Il doit être propre. Des précautions doivent être prises pour s'assurer que les unités de traitement d'air ne rentrent pas Salmonelle -air contaminé.
Tous les couvoirs doivent avoir mis en place une procédure opérationnelle standard d'assainissement pour les incubateurs, éclosoirs et équipement de transfert. L'efficacité de l'assainissement doit être surveillée à la fois par bioluminescence liée à l'ATP et par culture et identification bactériennes. ATP signifie adénosine triphosphate, un produit chimique organique utilisé comme marqueur de contamination. Combiné à la technologie de luminescence, il peut détecter immédiatement une contamination non spécifique.
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La bioluminescence liée à l'ATP est simple et rapide, mais il peut ne pas être approprié pour les systèmes de vaccins-équipement. La culture et l'identification bactériennes permettront d'identifier les organismes spécifiques restant sur les surfaces de contact.
Prévenir Salmonelle dans les poulets de chair
A l'éclosion, les cocktails d'exclusion compétitive administrés par spray ou gel pour une meilleure santé intestinale peuvent aider à réduire Salmonelle colonisation à un certain degré. Cependant, des études récentes sur des enclos à poulets de chair affirment que Salmonelle la vaccination a un impact encore plus grand.
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Bien que la plupart des producteurs vaccinent déjà les éleveurs contre Salmonelle , la vaccination des poulets de chair contre l'agent pathogène ne fait que commencer. Cela nous a incités à tester les rinçages des poulets de chair au réaccrochage pour Salmonelle dans les troupeaux ayant reçu Poulvac
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ST à l'éclosion suivi d'un boost de champ. Il s'agit d'un vaccin vivant modifié étiqueté pour la réduction de Salmonelle Enteritidis, Salmonelle Heidelberg et Salmonelle colonisation par Typhimurium.
Dans un essai portant sur plus de 9,5 millions de poulets de chair élevés de manière conventionnelle (4 millions de vaccinés), il y a eu une réduction de 60 pour cent des carcasses positives pour Salmonelle par rapport aux troupeaux non vaccinés (Figure 1).
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Dans un autre essai portant sur 8,5 millions de poulets de chair élevés sans antibiotiques (4 millions de vaccinés), il y a eu une réduction d'environ 30 pour cent des carcasses positives et une réduction de 40 pour cent des parties positives pour Salmonelle (Figure 2).
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Outre la vaccination, une bonne ventilation et une bonne gestion de la litière pour réduire l'humidité de la litière aideront à garder Salmonelle nombres vers le bas pendant la croissance. Ainsi peut l'acidification de l'eau potable, qui peut réduire Salmonelle niveaux dans la culture. Pendant au moins les 72 dernières heures, l'eau doit être progressivement acidifiée jusqu'au pH le plus bas qui n'affecte pas la consommation d'eau.
Étant donné que les poulets de chair avec un tractus intestinal sain sont susceptibles de porter moins Salmonelle ,
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le contrôle de la coccidiose est important. Le compostage ou l'andainage de la litière et l'évitement du surpeuplement sont également utiles. Il en va de même pour les temps d'arrêt du troupeau — 18 jours sont acceptables, mais si le contrat le permet, 21 jours c'est mieux.
Le retrait des aliments avant le traitement doit être juste. L'objectif est de réduire le contenu intestinal, mais si les oiseaux ont tellement faim qu'ils commencent à manger de la litière, ils sont plus susceptibles d'avoir Salmonelle dans leurs récoltes. Le temps de retrait cible est de 8 heures. La force intestinale diminue avec des retraits de plus de 10 heures.
Salmonelle dans l'alimentation
En parlant d'alimentation, il est préférable de considérer tous les ingrédients des aliments comme Salmonelle -contaminé, et même s'ils ne le sont pas, ils doivent être protégés de la contamination. Un moyen important d'y parvenir est de contrôler la poussière lorsque les ingrédients bruts sont livrés, car la poussière peut être une source majeure de Salmonelle .
Lors du chauffage de l'alimentation pour la granulation, la température doit atteindre 85 °C (185 °F). Veillez à éviter la condensation dans le refroidisseur à pellets. Le formaldéhyde et l'acide propionique peuvent également être utilisés pour éliminer Salmonelle dans l'alimentation.
L'équipement de la meunerie doit être désinfecté après le nettoyage. Il est impératif d'avoir un programme de lutte antiparasitaire robuste et une biosécurité stricte dans l'ensemble de l'usine. Les chaussures de travail en particulier peuvent transférer Salmonelle . Oiseaux sauvages et, d'ailleurs, tous les autres animaux doivent être tenus à l'écart du moulin et des troupeaux.
Dernière chance :traitement
Comme nous le savons tous, le traitement est notre dernière chance de contenir ou d'éliminer Salmonelle sur des carcasses de poulet.
Il devrait y avoir un lavage à la brosse de la carcasse avant l'échaudage. Il est également utile d'utiliser des désinfectants acides sur les rails de ramassage.
Les échaudeurs peuvent être une intervention. Si vous utilisez un désinfectant acide, vous pouvez diminuer la température de l'ébouillanteur pour aider à maintenir l'intégrité de la peau, ce qui réduit l'attachement bactérien et améliore la cueillette. La température d'échaudage, cependant, ne devrait pas descendre en dessous de 123° F (50,5° C), dans quel cas Salmonelle grandira. En outre, si vous réduisez la liquéfaction des graisses, et de la graisse sur les équipements et dans le refroidisseur, vous améliorez non seulement le rendement, tu en auras moins Salmonelle .
Le processus d'éviscération doit garantir un habillage hygiénique. Cela peut nécessiter de réduire la vitesse de la ligne, ajuster l'équipement ou effectuer des changements de personnel pour éviter les déversements dans le tube digestif et faire le travail correctement.
Les producteurs ont plusieurs options pour le refroidissement, y compris l'acide peroxyacétique (communément appelé AAP), acide hypochloreux, qui est le chlore, et de l'acide sulfurique tamponné. Les acides organiques et inorganiques sont également des possibilités.
Post-refroidissement, des bains d'immersion antimicrobiens et/ou acidifiés doivent être utilisés. Les bandes de traitement doivent être traitées en continu avec un antimicrobien tel que le chlore, un acide stabilisé ou un acide peroxyacétique.
Lorsque des procédures de traitement appropriées sont associées à des efforts en direct, ils peuvent contribuer grandement à réduire la prévalence de Salmonelle sur des carcasses de poulet.
La communication est essentielle
Sur la base de mes 29 années en tant que vétérinaire superviseur de santé publique, Je peux vous dire que la communication entre tous les acteurs de la production avicole est essentielle au bon Salmonelle contrôler. Pour l'anecdote, Je peux signaler que les entreprises avicoles avec une bonne gestion et une bonne communication entre toutes les facettes de la production ont de meilleurs résultats.
Je recommande que les directeurs de production en direct assistent aux réunions du FSIS au moins une fois par mois et examinent les carcasses condamnées ainsi que la direction de l'usine de transformation. Les directeurs de production en direct ainsi que les techniciens de service et les directeurs d'usine de transformation doivent collaborer sur le retrait des aliments pour trouver ce qui fonctionne le mieux pour empêcher le ramassage de la litière tout en réduisant le contenu intestinal.
Il ne fait aucun doute qu'une bonne exécution Salmonelle plan de prévention et de contrôle nécessite beaucoup de travail acharné et de ressources, mais ce n'est pas facultatif. C'est le coût de faire des affaires. Il empêche les rappels, protège la marque d'un producteur et, ce faisant, peut économiser beaucoup de chagrin et d'argent.