La désaération est principalement destinée à éliminer tout air présent dans le matériau à traiter. La présence d'air dans de nombreux produits alimentaires favorise l'oxydation et peut être préjudiciable à la durée de vie ou à la qualité du produit, dans de nombreux cas, il peut augmenter la résistance thermique et la charge de chauffage. HRS a développé un module d'élimination d'air (désaération) qui peut être installé dans la ligne de production avant le traitement thermique.
Pour ces derniers, HRS a développé un module d'élimination de l'air (désaération) qui peut être installé dans la ligne de production avant que le traitement thermique n'ait lieu. Les principaux composants du module d'évacuation d'air comprennent :
Travail sous vide, le dégazeur aspire l'air et/ou d'autres composants volatils qui auraient pu pénétrer à la surface du produit.
Le produit entre par une vanne automatique et un condenseur est inclus dans la partie supérieure pour récupérer les arômes et autres composés organiques volatils qui sont renvoyés dans la cuve par gravité et réincorporés au produit. Le niveau de vide est contrôlé automatiquement par un capteur de pression électronique et le condenseur est refroidi à l'aide d'eau glacée. Le condenseur d'arôme est basé sur une coque en tube ondulé de la série MI et un échangeur de chaleur à tube. Le dégazeur fait également office de réservoir tampon pour le produit, réguler le flux vers la ligne de production. Le débit peut être ajusté et un débitmètre est installé pour donner un contrôle précis.
Afin d'obtenir un nettoyage NEP efficace, une pompe NEP centrifuge est montée en série avec la pompe de produit. Au-delà de la pompe de produit une soupape de sécurité est installée pour éviter la surpression de la ligne de traitement, un manomètre et un thermomètre sont également installés avant la section de chauffage du produit.
Le système d'élimination d'air (désaération) comprend les composants suivants :
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