Roland Tapken :Non. Mais pour le bétail.
Roland Tapken :Je sais, cela semble étrange. Mais l'IUS-P a été conçu à l'origine pour la production porcine et l'engraissement des bovins. Rien que l'année dernière, nous avons équipé une étable d'engraissement de bovins dans le quartier avec IUS-P.
Roland Tapken :MagixX-P+ est un nettoyant chimico-biologique avec trois parois filtrantes. L'eau est pulvérisée sur la façade du premier mur. L'air évacué pénètre dans la paroi du filtre et la poussière et l'ammoniac sont évacués dans le premier bassin. Étant donné que les substances odorantes sont liées à la poussière, le système filtre déjà une partie des émissions d'odeurs à ce stade. Au cours des deux premières étapes de nettoyage, l'acide sulfurique est ajouté au processus. Cela augmente considérablement les taux de séparation de l'ammoniac. La troisième étape de nettoyage comporte un remplissage de broussailles et est utilisée pour la transformation microbienne des substances odorantes.
Les taux de séparation des laveurs peuvent-ils être quantifiés ?
Roland Tapken :Oui. Puisque les laveurs d'air d'échappement sont certifiés, c'est bien entendu possible.
Pouvez-vous nous parler des chiffres respectifs ?
Roland Tapken :Pour l'ammoniac et la poussière, les agriculteurs atteignent des taux de séparation d'environ 90 pour cent avec IUS-P et MagixX-P+. La poussière totale est parfois même supérieure à 90 pour cent. Nous sommes également très satisfaits des résultats de la réduction des odeurs.
Pollo-M est également certifié, pour la réduction des émissions de poussières et d'ammoniac. Le processus de certification a prouvé des taux de séparation de l'ammoniac allant jusqu'à 91 %, et jusqu'à 89 pour cent pour la poussière totale. Les résultats pour la séparation des poussières fines étaient également très bons. Pour Pollo-L, nous avons atteint des taux de séparation allant jusqu'à 85 % pour l'ammoniac, et jusqu'à 81 pour cent pour la poussière totale.
Si vous voulez regarder les chiffres plus en détail, c'est possible en ligne. La société agricole allemande (DLG) a publié tous les rapports d'essai.
IUS-P – « Système de traitement de l'air d'échappement à deux étages pour la production porcine »
MagixX-P+ – « Système de traitement de l'air d'échappement à trois étages MagixX-P+ pour la production porcine »
Pollo-M – « Inno+ Pollo-M Filtre à air chimique à 1 étage avec séparateur de gouttelettes »
Pollo-L – « Épurateur d'air chimique à 1 étage avec séparateur de gouttelettes Inno+ Pollo-L »
Il y a un système dont nous n'avons pas encore parlé. Pourriez-vous s'il vous plaît expliquer pourquoi Porcus est une exception?
Roland Tapken :Porcus est un laveur d'air d'échappement à un étage pour la production porcine. Le système peut être utilisé comme réacteur biologique ou chimique à lit ruisselant. Nous le distribuons exclusivement à l'étranger, principalement sur les marchés asiatiques.
Porcus est différent des autres nettoyants car nous n'utilisons pas de broussailles en raison des lois douanières. autorités chinoises, par exemple, craignent que le bois n'introduise des parasites, c'est pourquoi ils nécessitent un processus de traitement compliqué avant d'autoriser les importations. Nous proposons donc à nos clients de ces pays un laveur d'air extrait adapté aux conditions du site.
Que signifie biologique ?
Roland Tapken :Avec des laveurs biologiques, les substances de l'air évacué sont d'abord humidifiées et ainsi lavées, puis absorbé ou transformé par des micro-organismes situés dans les emballages. Porcus atteint des taux de séparation de plus de 80 pour cent pour la poussière et l'ammoniac. Nous sommes également très satisfaits des réductions d'émissions d'odeurs.
Une question plus générale concernant les laveurs d'air d'échappement. Les agriculteurs peuvent-ils moderniser leurs granges? Et si oui, ce qui est plus simple :construire une nouvelle grange avec système de traitement d'air extrait, ou rénover un existant ?
Roland Tapken :La modernisation est bien sûr possible. Les poulaillers devant être équipés d'un système de traitement de l'air extrait doivent utiliser une ventilation forcée.
Concernant la deuxième question, en général, je dirais qu'il est plus facile d'ajouter un système de traitement d'air d'échappement à un nouveau bâtiment au lieu d'en adapter un à une grange existante. Cependant, cela ne signifie pas que la modernisation est compliquée. Nous sommes généralement très créatifs pour trouver de bonnes solutions, et sans perdre de vue les coûts.
Quel est le projet le plus impressionnant que Big Dutchman ait réalisé à ce jour ?
Roland Tapken :Avoir les bonnes connaissances est essentiel pour chaque projet. Aucune grange et aucun emplacement ne sont identiques, et les exigences individuelles de l'agriculteur doivent également être mises en œuvre dans la mesure du possible.
Mais un projet qui sort du lot est bien sûr l'élevage de truies d'un client en Corée du Sud. Il y a quelques années, ce client a construit une ferme pour 3, 600 cochons. Maintenant, vous devez savoir que la Corée du Sud est l'un des pays les plus densément peuplés du monde. Le client souhaitant entretenir de bonnes relations avec ses voisins, il nous a demandé de livrer et d'installer 16 laveurs d'air d'échappement MagixX (lien article web « Gestion des truies :production stellaire de trompettes Bongdong »).
De plus, nous prévoyons actuellement un projet avec 26 nettoyeurs IUS-P dans l'est de l'Allemagne.
Finalement, J'aimerais savoir sur quoi vous travaillez actuellement et quels sont vos projets pour l'avenir ?
Roland Tapken :Nous avons plusieurs fers au feu. Notre filiale Inno+, par exemple, a développé une procédure avec laquelle les agriculteurs peuvent utiliser l'énergie produite par le système de traitement de l'air extrait pour chauffer leurs porcheries. Cela réduit considérablement les coûts énergétiques. Notre projet est de standardiser le raccordement de nos systèmes à ce type de récupération de chaleur, que nous appelons Triple EEE.
Quels sont les autres projets en cours pour vous et votre équipe ?
Roland Tapken :Nous développons actuellement une unité de contrôle avec des fonctionnalités qui vont clairement au-delà des feux de signalisation habituels de l'industrie. Au lieu de simplement vérifier si leur système est entièrement fonctionnel, les opérateurs pourront gérer leur système, enregistrer une grande quantité de données et également évaluer ces données.
A moyen terme, nous voulons fournir des systèmes que les agriculteurs peuvent utiliser pour contribuer à la protection de l'environnement et à un élevage intensif neutre pour le climat. La durabilité et l'efficacité sont des sujets d'aujourd'hui et de demain, puisque nos clients calculent jusqu'au dernier centime.
Cela ressemble à une entreprise difficile! À quoi ressemble votre approche d'une solution ?
Roland Tapken :Les deux paramètres les plus importants sont la consommation d'énergie et d'eau. Un exemple est la procédure Triple EEE que j'ai mentionnée plus tôt.
Il se passe actuellement un certain nombre de choses concernant la réduction des émissions, et pas seulement en Allemagne. Nous suivons de très près les évolutions et ajustons nos activités en conséquence. Nous voulons que les éleveurs puissent investir avec succès dans leur avenir. Je crois que c'est notre plan le plus important pour l'avenir !