Le processus post-récolte est un système composé de plusieurs parties mobiles - du séchage au soleil et du refroidissement des graines au nettoyage et au stockage ; il y a beaucoup à faire à chaque étape du cycle post-récolte. Chaque entreprise semencière commence avec l'objectif de maximiser la viabilité, la vigueur et la santé des semences. De plus, une efficacité optimisée, des rendements maximisés et des pertes minimisées sont d'autres grands objectifs que les entreprises semencières s'efforcent d'atteindre, de la récolte à la consommation. L'objectif final du traitement des semences est d'obtenir le pourcentage maximum de semences pures avec un potentiel de germination complet.
Cependant, ce voyage n'en est pas un sans défis paralysants. Selon les recherches, les pertes dans le secteur post-récolte sont estimées entre 10 et 25 % pour les biens durables, les semi-périssables et les produits comme le lait, la viande, le poisson et les œufs. Ce nombre monte en flèche à 30-40% lorsqu'il s'agit de fruits et légumes. Une intervention technologique opportune avec une approche stratégique peut réduire les pertes, qu'elles soient alimentaires ou autres.
Défis post-récolte rencontrés quotidiennement par les entreprises semencières
Les pertes post-récolte et les stades auxquels elles se produisent dépendent de divers facteurs tels que la chaîne d'approvisionnement, l'emplacement, le climat existant, la prévalence des ravageurs, l'utilisation de la technologie (ou son absence), etc. En raison de ces pertes, les entreprises semencières se retrouvent avec des semences en faible quantité et de mauvaise qualité qui ne sont ni consommables ni lucratives. Certains des autres défis clés auxquels les entreprises semencières sont confrontées incluent (mais ne sont pas limités à) :
- Manque d'enregistrements numériques :Le suivi et la tenue d'un enregistrement numérique des principales activités post-récolte telles que le nettoyage, le séchage, le traitement des semences, l'ensachage, le stockage et l'expédition peuvent empêcher la falsification. Les outils technologiques basés sur les données peuvent :
-Prévenir les cas de négligence et le manque d'hygiène appropriée pendant le traitement, l'emballage, le stockage et le transport
-Assurer aux acheteurs des semences de haute qualité avec des niveaux de falsification minimum
- Absence de traçabilité des semences :La traçabilité des semences est l'un des défis les plus importants rencontrés par les entreprises semencières aujourd'hui. Une technologie de solution de package telle que RootTrace peut :
-Aide à la capture des données agricoles aux points critiques après la récolte des semences
-Établir une traçabilité de bout en bout du cycle de vie des semences
-Assurer l'authenticité des semences et éliminer la contrefaçon
-Fournir un accès à de nouveaux marchés et renforcer la confiance des consommateurs grâce à la traçabilité de la graine à l'étagère
- Mesures de conformité médiocres : Souvent, les entreprises semencières ne sont pas en mesure de surveiller les politiques et mesures de conformité en place lors du stockage des semences. Le non-respect d'une bonne hygiène peut affecter la qualité de la production et la nutrition des semences. C'est là qu'un outil compatible QR peut :
-Établir des références de qualité, éliminer la contrefaçon (qui représente environ 30 % des produits dans les produits de grande consommation) et veiller à ce que les entreprises semencières obtiennent la meilleure qualité de produits
-Facilité de traçabilité de l'utilisateur final si nécessaire.
-Apportez de la transparence et renforcez la confiance avec le consommateur final, en augmentant le retour sur investissement et les bénéfices en cours de route
Conseil de pro : outils de code QR tels que RootTrace fournir des autocollants inviolables et résistants aux intempéries, rendant le produit final impossible à contrefaire. Les entreprises de semences doivent retourner à la planche à dessin et réfléchir à l'investissement dans des technologies productives et "intelligentes" qui peuvent éliminer les principaux goulots d'étranglement qui entravent la qualité et, par extension, les résultats de l'organisation.
- Mauvaise gestion des stocks : Un autre problème critique qui afflige les entreprises semencières tout au long du parcours post-récolte est la gestion inexacte des stocks. Selon les données, près de 50 à 60 % des grains céréaliers peuvent potentiellement être gaspillés pendant la phase de stockage. Le principal coupable est un manque d'efficacité technique. À l'opposé, l'utilisation de méthodes de stockage scientifiques peut réduire ces pertes à 1 à 2 % seulement ! Sans prétention, le Je vous salue Marie pour les entreprises de semences pourrait tirer parti de solutions telles que SmartWare qui peuvent aider :
-Suivre la logistique et contrôler la chaîne d'approvisionnement
- Suivre les commandes des clients et améliorer la précision des stocks
-Assurez un suivi de bout en bout avec le marquage SKU et une visibilité améliorée
-Améliorer le contrôle qualité et la qualité des emballages, et assurer une meilleure commercialisation
- Pertes monétaires : L'intervention opportune de la technologie peut réduire les déchets post-récolte et entraîner des économies de coûts. Par exemple, les moissonneuses mécaniques peuvent aider à augmenter la productivité dans la phase post-récolte. De plus, le séchage mécanisé peut aider à l'étape de séchage du grain. L'utilisation stratégique de la technologie peut non seulement garantir le traitement de produits de qualité, mais également garantir le respect de pratiques de gestion du stockage solides.
Le dernier mot
"Si la seule perte de céréales post-récolte était complètement éliminée, le monde gagnerait un territoire virtuel équivalent à trois fois la superficie des terres cultivées de la France." - McKinsey.
Il existe de nombreuses technologies et outils de pointe que les entreprises de semences peuvent exploiter aujourd'hui. Les solutions d'agriculture intelligente basées sur les données et alimentées par l'IA de Cropin peuvent réduire au minimum les pertes après récolte, garantissant la conformité et la transparence tout au long du processus. Cela peut conduire à une correction immédiate et proactive des erreurs et garantir la pratique des BPF, à la fois pendant le transit des semences et pendant leur stockage. Si les entreprises semencières veulent extraire une valeur optimale et maximiser les profits tout au long de la chaîne de valeur des semences, l'adoption d'une technologie personnalisée et durable vaut bien l'effort et l'investissement.
