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Modifications de l'équipement de traite qui ont eu un impact sur le débit

La définition de l'efficacité est « la capacité de faire quelque chose ou produire quelque chose sans gaspiller de matériaux, de temps ou d'énergie. La mise à niveau de l'équipement de traite, qu'il s'agisse d'ajouter un nouvel élément à un système existant ou à une toute nouvelle salle de traite, est un moyen de gagner en efficacité. Cet article examine spécifiquement les méthodes utilisées par trois fermes pour traire plus de vaches en une journée.

Épargner les étapes de préparation dans une salle de traite rotative

Il y a cinq ans, la famille Benthem de McBain, dans le Michigan, a maximisé les capacités de sa salle de traite à double 12 chevrons. Benthem Brothers Dairy est passé de 30 vaches en 1981 - lorsque les frères Doug et Bruce ont repris l'exploitation de leurs parents - à 1 200 vaches traites deux fois par jour.

Avec la génération suivante, dont le fils de Doug, Jason, et les fils de Bruce, Ryan et Kyle, souhaitant poursuivre la croissance de la ferme, ils ont décidé d'installer une salle de traite rotative Waikato Milking Systems de 60 stalles.

Il a commencé à fonctionner en novembre 2016, et Ryan Benthem déclare :« Nous en sommes vraiment satisfaits. Il ajoute :"Cela nous a permis d'atteindre notre plein potentiel en matière de production de lait."

La production de lait est de 100 livres et, avec l'aide de leur nutritionniste, ils ont augmenté les composants à 4,0 matières grasses et 3,2 protéines. La qualité du lait s'est également améliorée et la ferme compte constamment entre 80 000 et 100 000 cellules somatiques.

La salle de traite est équipée de pulvérisateurs automatisés avant et après le trempage et du système SmartD-Tect de Waikato qui automatise la stimulation des trayons et la détection de la santé du pis. Lorsque les vaches entrent dans la salle de traite, un bras automatisé pulvérise les quatre trayons. Une personne essuie les trayons et une autre attache l'unité de traite.

Au cours de la phase de pré-traite, le pulsateur traite chaque quartier séparément, stimulant la mamelle pour la descente du lait et pré-traitant pour tester les quartiers individuels pour le lait anormal par la conductivité. "Il pulse chaque trimestre pendant 15 secondes exactement, ce qui se traduit par une très bonne descente de lait et un temps de traite", explique Benthem.

Le salon pourrait fonctionner avec seulement deux personnes, mais les Benthem préfèrent trois. "Nous voulons une personne supplémentaire pour garder tout propre et en bon état [ly]," dit-il. Avec une plus grande capacité et un équipement automatisé, ils traient maintenant 2 650 vaches trois fois par jour, doublant ainsi la taille du troupeau et ajoutant également une traite supplémentaire. « Cela a vraiment aidé à améliorer l'efficacité de la main-d'œuvre. Nous pouvons traire beaucoup de vaches avec trois personnes », explique Benthem. Le système rotatif facilite également le flux des vaches à l'intérieur et à l'extérieur de la salle de traite, car les vaches se déplacent une à la fois.

Moins de temps passé à faire la lessive

Lake Breeze Dairy à Malone, dans le Wisconsin, traite 3 000 vaches dans une salle de traite parallèle double-44 trois fois par jour. C'est l'une des trois laiteries appartenant à Breeze Dairy Group, et elle a récemment installé le système de préparation FutureCow de GEA, après l'avoir vu bien fonctionner sur ses deux autres laiteries. Ils sont passés du pré-trempage et de l'essuyage avec des serviettes à cette unité de brosse mécanique portative qui lave, désinfecte, stimule et sèche en une seule visite à la vache.

« C'est plus facile pour les gars qui traient les vaches », explique David Mulder, gestionnaire de troupeau chez Lake Breeze Dairy. Ils ont quatre personnes qui traient dans la salle de traite et une personne qui élève l'enclos de vaches suivant. Les huit enclos de lactation principale, ainsi que les enclos de post-fraîcheur, sont traits en huit heures.

«Nous lavions les serviettes après chaque enclos, et trimbaler des serviettes nous faisait perdre du temps», dit-il. Avec moins de temps à faire la lessive, Mulder rapporte qu'ils traitaient 50 vaches de plus dans la salle de traite.

Ils ont commencé à utiliser le système de préparation la première semaine de janvier et ont remarqué une légère augmentation de la descente de lait. « Nous avons maintenu ou légèrement amélioré la qualité du lait », ajoute-t-il. Mulder anticipe une amélioration de la santé de l'extrémité des trayons, surtout une fois qu'ils l'ont utilisé pendant un hiver entier.

Il a fallu quelques semaines pour s'entraîner et se préparer à tenir le pinceau. Maintenant que l'équipe de traite est habituée à l'utiliser, il dit qu'ils l'aiment mieux que la trempette et les serviettes. "C'est moins éprouvant pour le poignet", déclare Mulder. "Ils en sont très contents, et nous sommes contents de ne pas faire toute la lessive."

Plus d'espace améliore le confort, le flux des vaches

Il y a trois ans, la famille Johnson de Highland Dairy à Glade Spring, en Virginie, a décidé qu'il était temps de remplacer la salle de traite à double 12 chevrons qu'elle utilisait depuis 40 ans. Ils ont gardé leur même concessionnaire pour la proximité et le bon travail qu'ils ont fait en entretenant le salon précédent, mais ils ont décidé de tenter leur chance avec un nouveau modèle de salon parallèle lancé par DeLaval. "Nous avons aimé les changements qu'ils ont dit qu'ils apportaient [dans la nouvelle conception du salon] et nous nous sommes inscrits pour être une ferme pilote", explique Rena Johnson.

Elle se concentre sur les vaches laitières et laitières, tandis que son père, Dave, s'occupe de la ferme et des tâches commerciales; sa mère, Jo, veille sur les veaux et les vaches de maternité, et son beau-frère, Wes Payne, travaille avec les cultures et les machines. Ils ont également 11 employés.

En janvier 2019, ils ont commencé à utiliser la nouvelle salle de traite parallèle double 16 P500. "C'est vraiment sympa pour les vaches", dit Johnson. "La conception de la stalle est confortable pour eux avec beaucoup d'espace pour se tenir debout."

Le rail de cou à fond ouvert favorise un meilleur flux et une meilleure indexation des vaches. De plus, les portes de séquence peuvent être levées pendant la traite pour offrir plus d'espace aux vaches qui se tiennent ensemble. Quand il est temps de sortir, les portes se referment derrière les vaches. « Les vaches sont bien dressées; lorsque le rail du cou monte, ils savent qu'ils doivent sortir », explique Johnson. Le salon est aménagé pour gérer différents groupes. Les 16 vaches peuvent être relâchées en une seule fois, ou elles peuvent être relâchées en groupes de quatre vaches.

Johnson préfère les chaînes d'extraction sur les unités de traite par rapport aux bras métalliques de l'ancienne salle de traite. Avec plus d'espace et moins d'obstacles, elle dit qu'il y a moins de risques pour les vaches fraîches de s'attirer des ennuis.

Le salon a un éclairage amélioré et est plus silencieux, avec des équipements situés dans un sous-sol. Cet environnement plus calme semble également mettre à l'aise les vaches fraîches. "Les gars qui traient aiment ça aussi", dit Johnson. Ils ont deux trayeurs par quart de travail et une personne qui amène les vaches, ratisse les stalles et nettoie l'étable.

Au total, il y a six trayeurs à temps plein et deux à temps partiel qui sont à la ferme depuis longtemps et ont aidé à faire la transition de l'ancien au nouveau salon. "Tout le monde est beaucoup plus heureux maintenant que dans l'ancienne grange", dit-elle.

Aujourd'hui, ils peuvent traire 600 vaches en cinq heures et demie, trois fois par jour. Dans l'ancienne salle de traite, ils ne pouvaient faire qu'une traite 2X modifiée (traire la moitié du troupeau deux fois et l'autre moitié trois fois) avec neuf heures par traite. "Cela a vraiment accéléré le processus", déclare Johnson.

Elle peut surveiller le débit de lait et dit qu'ils obtiennent une bonne descente et du lait. La ferme a récemment reçu un prix de sa coopérative pour l'excellente qualité du lait.

Au départ, ils ont vu une augmentation de 5 livres sur la moyenne du troupeau. Il a un peu baissé en raison de problèmes de qualité des aliments, mais les vaches produisent maintenant plus que jamais par rapport à l'étable précédente, rapporte Johnson. Elle l'attribue au fait que les vaches sont plus calmes et plus à l'aise pendant la traite et tout au long de la journée.

En plus de la salle de traite, ils ont installé une porte de tri pour séparer les vaches nécessitant des soins. La routine précédente consistait à mettre les cornadis à la mangeoire, mais maintenant la plupart des vaches peuvent manger et se coucher pendant que les quelques vaches triées sont soignées.

En améliorant l'efficacité de leur équipement de traite, chacune de ces fermes traite plus de vaches en moins de temps avec la même quantité de travail.

PHOTOS 1 :  Les pulvérisateurs automatisés avant et après le trempage et la stimulation des trayons minimisent les besoins en main-d'œuvre pour cette salle de traite rotative de 60 stalles à Benthem Brothers Dairy dans le Michigan. Photo gracieuseté de Benthem Brothers Dairy.

PHOTOS 2 : Lake Breeze Dairy dans le Wisconsin a récemment installé une brosse mécanique portative pour laver, désinfecter, stimuler et sécher les trayons. Cela fait gagner du temps aux trayeurs en ne lavant plus les serviettes plusieurs fois par quart de travail. Photo  avec l'aimable autorisation de  Laiterie Lake Breeze.

PHOTOS 3 : Le rail de cou à fond ouvert et les portes de séquence mobiles facilitent l'entrée et la sortie des vaches de la salle de traite parallèle de Highland Dairy en Virginie. Photo  avec l'aimable autorisation de  Highland Dairy.


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